熱流道模具的比重將逐步提升

隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中所占比重將逐步提升。在國外，許多塑料模具廠生產的模具50%以上采用熱流道技術，有的達到了 80%以上，效果十分明顯。熱流道在國內也已用于生產，但目前總體不足10%，這個差距相當巨大，但也意味著這個行業在國內有著相當大的發展空間。 

          近年來，熱流道技術在中國的逐漸推廣，注塑生產已經相當依賴于熱流道技術?？梢赃@樣說，基本不使用熱流道技術的模具現在已經很難出口。但由于很多進口熱流道模具價格較貴，國內很大一部分廠家接受不了，所以出現了一些國產的商品化熱流道模具。這對于熱流道技術在中國的推廣有很大的好處。 
          熱流道技術在我國漸行漸熱的同時，元件呈現出幾個主要發展趨勢。 
          一是元件小型化。元件小型化，可以實現小型制品一模多腔和大型制品多澆口充模。通過縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔，提高制品產量和注射機利用率，這對于`時間即是金錢`的現代塑料加工業來說非常重要。     

     二是元件標準化。目前，用戶要求模具設計和制造周期越來越短，將熱流道元件標準化，不僅有利于減少設計工作的重復和降低模具造價，并且便于對易損零部件更換和維修。     
     三是設計可靠化。如今國內外各大模具公司對熱流道板的設計和熱噴嘴聯接部分的壓力分布、溫度分布、密封等問題的研發十分重視。疊層熱流道注射模的開發和利用也是熱點。疊式模具可有效增加型腔數量，而對注射機合模力的要求只需增加10%~15%。疊式熱流道模具在國外一些發達國家已實現工業化。 
      四是溫控系統準確化。在熱流道模具模塑中，開發更精密的溫控裝置，控制熱流道板和澆口中熔融樹脂的溫度，是防止樹脂過熱降解和產品性能降低的有效措施。 
        可以這樣說，熱流道技術的廣泛應用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面，擁有相當多無可比擬的優勢。

隨著技術進一步成熟和制造成本降低，熱流道技術將越來越顯現巨大的優勢。近幾年，熱流道技術供應商接二連三以各種方式進駐中國市場，可見中國熱流道模具市場巨大的發展潛力。